Ang investment casting, na kilala rin bilang wax-loss casting, ay isang wax mol na gawa sa wax na ihahagis sa mga bahagi, at pagkatapos ay ang wax mold ay pinahiran ng putik, na siyang mud mold. Pagkatapos matuyo ang clay mold, tunawin ang internal wax mold sa mainit na tubig. Ang clay mold ng tinunaw na wax mold ay inilalabas at iniihaw sa isang pottery mold. Sabay litson. Sa pangkalahatan, kapag gumagawa ng mud molds, ang gate ay naiwan, at pagkatapos ay ang tinunaw na metal ay ibinuhos sa gate. Pagkatapos ng paglamig, ang mga kinakailangang bahagi ng metal ay ginawa.
Mga nakaraang henerasyon ng investment casting:
Mga pangunahing salita: matagal at mahal
Ang investment casting ay tinatawag ding wax loss casting. Ang paraan ng pagkawala ng waks sa China ay nagmula sa Panahon ng Spring at Autumn at may mahabang kasaysayan.
Ang loss wax casting ay isang wax pattern na gawa sa wax na ihahagis sa mga bahagi, at pagkatapos ay ang wax pattern ay pinahiran ng putik, na siyang pattern ng putik. Pagkatapos matuyo ang clay mold, tunawin ang internal wax mold sa mainit na tubig. Ang clay mold ng tinunaw na wax mold ay inilalabas at iniihaw sa isang pottery mold.
Ang mga hakbang ng investment casting para sa 3D printer ay ipinakilala sa ibaba.
Walong hakbang ng 3D printing investment casting:
1. CAD Modeling, 3D Printing Lost Foam
Ang mga digital na file ng molten casting model ay idinisenyo sa pamamagitan ng paggamit ng CAD software, at pagkatapos ay i-export sa. STL na format at ipi-print sa pamamagitan ng paggamit ng 3D printer (Inirerekomenda ang teknolohiya ng SLA para sa 3D printer). Ang proseso ng pag-print ay karaniwang tumatagal lamang ng ilang oras.
?
2. Suriin kung mayroong anumang mga butas sa molten casting model.
Ang pag-polish ng ibabaw at iba pang gawaing post-processing ay isinasagawa sa 3D printed na modelo upang alisin ang surface lamination. Pagkatapos ay maingat na suriin kung ang modelo ay may anumang mga butas o bitak.
3. Patong sa ibabaw
Kapag ang modelo ay ipinadala sa pandayan, ang ibabaw ng modelo ay unang natatakpan ng ceramics slurry. Ang slurry layer ay dapat na malapit na konektado sa investment casting model, at ang kalidad ng unang slurry layer ay direktang makakaapekto sa surface quality ng final casting.
4. Paghihimay
Matapos ma-coat ang ceramics slurry, ang panlabas na layer ng ceramics slurry ay malapot na buhangin. Pagkatapos matuyo, ulitin ang mga hakbang ng paglalagay ng slurry at pagdikit ng buhangin hanggang sa maabot ng shell ang nais na kapal.
5. Pag-ihaw at paglilinis
Kapag ang shell ay tuyo, ito ay inilalagay sa hurno at sinunog hanggang sa lahat ng natutunaw na mga modelo ng paghahagis sa loob ay masunog nang malinis. Sa oras na ito, ang shell ay magiging mga keramika sa kabuuan dahil sa pag-init. Pagkatapos na alisin mula sa pugon, ang panloob na ibabaw ng pugon ay dapat na lubusang linisin sa pamamagitan ng paghuhugas, at pagkatapos ay tuyo at painitin.
6. Paghahagis
?
Sa pamamagitan ng paglalaglag, pressure, vacuum suction at centrifugal force, ang tinunaw na likidong metal ay pinupuno ng walang laman na shell at pagkatapos ay pinalamig.
7. Demodelling
Matapos ang likidong metal ay ganap na pinalamig at nabuo, ang ceramic shell sa labas ng metal ay nililinis sa pamamagitan ng mekanikal na panginginig ng boses, paglilinis ng kemikal o pag-flush ng tubig.
8. Post-processing
Ang katumpakan ng dimensional, density at iba pang mekanikal na katangian ng mga modelong metal ay maaari ding masukat sa pamamagitan ng surface treatment o karagdagang machining.
Ang SLA 3D printer ng SHDM ay maaaring gamitin upang gumawa ng mga plastic molds sa pamamagitan ng paggamit ng fusible at mataas na temperatura na lumalaban sa mga materyales. Ito ay napaka-angkop para sa paghahagis ng mga bahagi sa pamamagitan ng paraan ng pagkawala ng waks.
Matapos makumpleto ang pag-print ng plastik na amag, ang natitirang mga particle ng pulbos ay aalisin, at pagkatapos ay gagamitin ang paglusot ng waks upang matiyak na ang plastik na amag ay sarado at malinis upang mapabuti ang kalidad ng mga bahagi ng paghahagis ng pamumuhunan.
Ang kasunod na proseso ng paggamot ay kapareho ng tradisyonal na paraan ng pagmamanupaktura: una, ang ceramic coating ay pinahiran sa ibabaw ng plastic na amag, at pagkatapos ay inilalagay ito sa tapahan.
Kapag ang temperatura ay lumampas sa 700 C, ang plastic na amag ay ganap na nasusunog nang walang anumang nalalabi, na siyang pinagmulan din ng pangalan ng paraan ng pagkawala ng waks.
Magagawa ng 3D printing ang napakakomplikadong disenyo, at gawing mabilis, simple at matipid ang paghuhulma ng investment casting. Ito ay malawakang ginagamit sa sasakyan, alahas, paggawa ng makinarya at iba pang industriya.
Oras ng post: Ago-22-2019