Som en ny teknik f?r materialapplikation g?r 3D-utskrift tredimensionella objekt genom att l?gga till material lager f?r lager. Den integrerar information, material, biologi och styrteknik och f?r?ndrar tillverkningsindustrins produktionss?tt och m?nniskors livsstil.
Fr?n och med 2017 har 3D-utskriftstekniken gradvis mognat och kommersialiserats och kommer gradvis ut fr?n laboratorier och fabriker till skolor och familjer. Fr?n kl?der och skor tryckta i 3D till kex och kakor tryckta i 3D, fr?n personliga m?bler tryckta i 3D till cyklar tryckta i 3D. Fler och fler m?nniskor blir f?r?lskade i denna nya sak. 3D-utskrift ?verraskar alla medlemmar i samh?llet, fr?n formen p? det utskrivna f?rem?let till den interna sammans?ttningen av det utskrivna f?rem?let, och i slut?ndan till den avancerade funktionen och beteendet hos det utskrivna f?rem?let.
Enligt statistik ?r 1/3 av de leksaker som importeras fr?n USA och 2/3 av de leksaker som importeras fr?n EU kinesiska produkter. Mer ?n 2/3 av produkterna p? den globala marknaden (f?rutom Kinas fastland) kommer fr?n Kina, som ?r en stor leksakstillverkare.
F?r n?rvarande anv?nder m?nga inhemska leksakstillverkare fortfarande den traditionella produktionsmetoden, processen ?r ungef?r som f?ljer: befruktningsmanual ritning plan datorprogramvara ritning tredimensionell ritning provproducerade leksaksdelar montering verifiering omarbetning om verifiering, efter upprepad flera g?nger, designen ?r ?ntligen klar, och sedan ?ppningen och f?rs?ket. Produktion och s? vidare en upps?ttning tr?kig process. Praxis har visat att en s?dan designprocess kommer att resultera i ett stort sl?seri med arbetskraft och materialresurser.
Digitaliseringen ?r bakgrunden till dagens tillverkningsindustri. Leksaksdesign har ocks? utvecklats mot digitalisering och intellektualisering. Traditionella design- och tillverkningsmetoder ?r sv?ra att m?ta de st?ndigt f?r?nderliga och varierande marknadsbehoven. 3D-utskriftsteknik g?r leksaksdesignen enkel och intressant, och g?r leksakstillverkningen effektiv och h?g kvalitet.
Leksaksfodral f?r tredimensionell utskrift:
F?rgglatt utseende
Ljus och ljus
Det finns m?nga sorters saker i den.
Flygplan/gr?vmaskin/tank/brandbil/racingbil/skr?pbil...
Ha allt som man f?rv?ntar sig att hitta
H?ns——
Ingen kan l?gga ett s?dant ?gg.
?
?
Forskningsinstitutioner anpassa 100
3D-tryckta ?verrasknings?gg
R?kna tjejer
Sinnet t?nker likadant
L?gg den i en hj?rtform
Ord
Finns det n?gra ?verraskningar f?r dig?
?
?
Till?mpningen av 3D-utskriftsteknik i leksaksindustrin ?r huvudsakligen i f?ljande aspekter:
(1) F?rkorta produktutvecklingscykeln: Utan mekanisk bearbetning eller n?gon form kan 3D-utskrift direkt generera alla former av delar fr?n datorgrafikdata, vilket avsev?rt f?rkortar produktutvecklingscykeln, f?rb?ttrar produktiviteten och minskar produktionskostnaderna, vilket ?r extremt f?rdelaktigt f?r f?retag f?r att ?ka konkurrenskraften.
(2) Personlig anpassning av leksaker ?r l?ttare: eftersom 3D-utskrift, anpassning av leksaker eller mycket personliga leksaker redan ?r mycket l?tta att uppn?.
(3) Utveckling av nya leksaksprodukter: 3D-utskrift kan realisera n?gra mycket komplexa strukturer och maskiner, utveckla leksaksformer som inte kan kompletteras med traditionella tillverkningsmetoder, och ge ny vitalitet och vinsttillv?xt pekar p? leksaksindustrin.
(4) Ny leksaksf?rs?ljningsmodell blir m?jlig: med hj?lp av 3D-utskriftsteknik kan leksakstillverkare till och med f?rse kunderna med 3D-ritningar ist?llet f?r att s?lja fysiska f?rem?l, s? att kunderna kan skriva ut sina intresserade leksaker hemma. Kunderna kan inte bara uppleva det roliga med att g?ra sina egna leksaker, utan ocks? minska ink?pskostnaden. P? grund av minskningen av logistiktransporter och lagring ?r det ocks? mer milj?v?nligt, vilket minskar koldioxidutsl?ppen, vilket ?r den framtida utvecklingstrenden.
Digital teknik har en m?ngd olika formningsprocess f?r 3D-skrivare, kan effektivt hj?lpa leksaksproduktion. V?lkommen de flesta leksakstillverkare eller leksaksentusiaster att konsultera och samarbeta!
Posttid: 2019-aug-26