Personlig tilpasning: 3DSL-360 & 3DSL-450
Small Batch produktion: 3DSL-600 & 3DSL-800
3D-print booster skoindustrien
Et parti Nike-sko printet af SL 3D-printeren i Shanghais flagskibsbutik
I de senere ?r er 3D-printteknologien gradvist tr?ngt ind inden for skomageri. Fra kanban-skoforme til slibning af skoforme, til produktionsforme og endda f?rdige skos?ler, ser det ud til, at 3D-printteknologi kan ses overalt. Selvom 3D-printede sko endnu ikke er blevet popul?rt i skobutikker, p? grund af designpotentialet og tilpasningsmulighederne for 3D-printede sko, har mange skogiganter i ind- og udland ofte gjort en indsats inden for dette nye teknologifelt i de senere ?r.
Accelerer designverifikation og forkort udviklingscyklussen
I den tidlige fase af fodt?jsdesign brugte skoformpr?ver normalt traditionelle v?rkt?jer s?som drejeb?nke, bor, stansemaskiner og st?bemaskiner. Produktionsprocessen var meget tidskr?vende og ?gede den n?dvendige tid til at designe og verificere skoforme. I mods?tning hertil kan 3D-print automatisk og hurtigt konvertere computerskopr?ver til modeller, hvilket ikke kun overvinder begr?nsningerne ved traditionelle processer, men ogs? genopretter designkonceptet bedre og samarbejder med produkttest og optimering.
Ubegr?nset af struktur, h?j effektivitet og fleksibilitet
Baseret p? fordelene ved digital hurtig produktion er 3D-printteknologi ikke begr?nset af struktur, hvilket giver designere mulighed for at frig?re deres inspiration. Derudover g?r 3D-udskrivningsfleksibilitet det lettere for designere at ?ndre designs og reducere forudg?ende omkostninger p? grund af omarbejdning af forme.
3D-print giver mulighed for personlig tilpasning
det forventes, at 3D-printede sko kan tilpasses til civile. Normalt, p? grund af omkostningerne ved processer, r?materialer, forskning og udvikling, er prisen p? tilpassede sko meget h?jere end for almindelige sko. 3D-print kan reducere omkostningerne til forme, forkorte udviklingscyklussen og give materialeudnyttelse. I fremtiden forventes det at im?dekomme forbrugernes individuelle behov i produktionsprocessen og samtidig minimere virksomhedernes produktionsomkostninger.
Etabler kundefodinformationsdatabase
3D-print er baseret p? 3D-datainformationsmodellering af kundens fodspor, og bruger derefter 3D-printeren til at producere inders?len, s?lerne og sko, der fuldt ud passer til kundens fodform, hvilket fremskynder optimeringen af ??produktlinjen og bringer praktisk ?velser til fodt?jsindustriens personlige platform.